Placă de fabricație din oțel carbon

Placa de fabricație din oțel carbon Shunchen oferă componente tăiate cu precizie pentru structuri din oțel, mașini și sisteme de perdele de perete. Utilizând tăierea avansată cu laser cu fibre CNC pentru plăci de la 1,5 la 25 mm, produce contururi complexe și găuri pentru șuruburi într-o singură trecere. Susținut de QA strict, galvanizare la cald opțională și MTC-uri EN 10204 3.1, asigură o consistență ridicată și livrare rapidă în întreaga lume.

Ce este placa de fabricație din oțel carbon?

O placă de fabricație din oțel carbon este o placă din oțel carbon care a fost tăiată și prelucrată într-o dimensiune sau formă specificată pentru a fi utilizată ca componentă structurală sau mecanică. În loc să furnizeze doar plăci de stoc dreptunghiulare, Shunchen produce semifabricate conform desenelor clientului, inclusiv contururi neregulate, găuri pentru șuruburi, fante, găuri de montare și alte deschideri necesare.

Materialul de bază poate fi Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 sau SM490, în funcție de rezistența necesară și standardul de material aplicabil. Procesarea standard include tăierea cu laser cu fibre CNC și imbricarea digitală. Galvanizarea la cald și vopsirea pot fi adăugate atunci când componenta finită necesită protecție împotriva coroziunii.

Acest tip de placă fabricată este destinat clienților care au nevoie de componente din oțel tăiate la dimensiune pentru sudare, șuruburi, asamblare structurală, fabricarea echipamentelor sau tratarea ulterioară a suprafeței.

Caracteristici cheie

Tăiere cu laser CNC

Shunchen prelucrează plăci de fabricație din oțel carbon cu echipamente de tăiere cu laser cu fibre CNC. Programul de tăiere este generat din desenul de producție aprobat, permițând reproducerea aceluiași contur și model de găuri într-un lot.

Pentru plăci cu grosimea de 10 mm, toleranța dimensională specificată este ≤±0,1 mm. Pentru plăcile de 10–25 mm, toleranța specificată este ≤±0,2 mm. Toleranța reală este confirmată în funcție de grosimea materialului, geometria și cerințele de desen înainte de producție.

Margini tăiate curate

Tăierea cu laser produce o zonă de tăiere termică mai îngustă decât tăierea cu flacără convențională. Shunchen specifică o rugozitate a suprafeței tăiate de Ra ≤12,5 μm și controlează bavurile vizibile și neregulile de tăiere în timpul inspecției finale.

Pentru componentele care pot fi utilizate direct după tăiere, acest lucru reduce nevoia de șlefuire manuală a marginilor. Dacă un proiect necesită o anumită condiție de margine, cerința poate fi inclusă în desenul de producție.

Contururi și găuri complexe

Procesul de tăiere poate produce contururi neregulate, deschideri interne, găuri pentru șuruburi, găuri de montare și fante în aceeași operațiune de producție. Imbricarea digitală este utilizată atunci când mai multe componente diferite trebuie tăiate din aceeași placă părinte.

Deschiderea minimă de tăiere este de aproximativ 0,5 ori grosimea plăcii, în funcție de material, geometrie și condiții de tăiere.

Opțiuni materiale

Q235B și A36 sunt potrivite pentru multe aplicații structurale generale, în timp ce Q355B, A572 și S355JR oferă o limită de curgere specificată mai mare pentru aplicațiile care necesită material structural mai puternic.

Calitatea materialului este confirmată în raport cu specificațiile de cumpărare ale clientului înainte de producție. Certificatele de materiale pot fi furnizate pentru comenzile aplicabile.

Aplicații

Componente Structuri de Oțel

Plăcile de fabricație din oțel carbon sunt folosite pentru plăci încorporate, plăci de conectare, plăci de bază, rigidizări, console și alte componente ale structurii de oțel. Găurile pentru șuruburi pre-tăiate și contururile definite permit acestor piese să se deplaseze direct în sudarea în atelier sau asamblarea pe șantier.

Pentru componentele repetate, tăierea CNC păstrează, de asemenea, dimensiunile și pozițiile găurilor consistente între loturi.

Piese de utilaje

Producătorii de mașini folosesc semifabricate din oțel tăiat pentru bazele echipamentelor, suporturi, componente ale cadrului, plăci de montare, plăci de armare și piese structurale sudate.

Atunci când componenta este produsă dintr-un desen al clientului, procesul de tăiere poate urma conturul exterior și aranjamentul găurilor necesare, în loc să solicite atelierului clientului să marcheze și să taie manual fiecare piesă.

Componente perete cortina

Placa de fabricație din oțel carbon poate fi procesată în conectori pentru perete cortină, accesorii pentru chilă, piese de armare și alte accesorii metalice personalizate. Acolo unde componenta este expusă la umiditate sau la condiții de exterior, galvanizarea la cald poate fi aplicată după tăiere.

Componente municipale și industriale

Componentele tăiate din oțel sunt, de asemenea, utilizate pentru piese de balustradă, suporturi de semne, accesorii pentru iluminatul stradal, componente de mașini agricole, echipamente de transport și alte ansambluri fabricate din oțel.

Parametrii tehnici

Specificații de prelucrare

Proprietățile materialelor

Standarde aplicabile

Standardul aplicabil, calitatea materialului, grosimea și toleranța sunt confirmate din specificațiile de achiziție înainte de producție.

Controlul calității

Inspecția materialelor

Înainte de tăiere, placa de intrare este verificată în raport cu gradul și grosimea cerute. Documentația de testare a fabricii este corelată cu informațiile despre material înregistrate pentru comandă.

Acest lucru împiedică intrarea în producție a unui alt grad sau grosime de oțel atunci când comanda necesită o specificație de material specifică.

Inspecție de tăiere

După tăierea cu laser, inspectorii verifică dimensiunile critice față de desenul aprobat. În funcție de piesă, acestea pot include dimensiunile generale, geometria conturului, diametrul găurii, poziția găurii și grosimea plăcii.

Pentru producția repetată, cerințele de inspecție pot fi stabilite pentru primele piese înainte ca lotul rămas să fie procesat.

Inspecția marginilor

Muchia tăiată este verificată pentru bavuri excesive, zgură, deformare vizibilă și tăiere neregulată. Cerințele de rugozitate a suprafeței pot fi verificate atunci când sunt specificate de client.

Trasabilitatea materialului

Lotul de producție este legat de materiile prime corespunzătoare și registrele de inspecție. Pentru comenzile care necesită documentație materială formală, poate fi furnizat un certificat de material EN 10204 3.1.

Inspecție SGS

Când este necesară o inspecție independentă, inspecția SGS poate fi aranjată înainte de expediere. Sfera de inspecție poate fi definită în funcție de contractul de achiziție, cum ar fi dimensiunile, documentația materialului, cantitatea, aspectul și alte cerințe convenite.

Serviciu de personalizare OEM

Revizuirea desenelor

Shunchen acceptă desenele clienților pentru componentele plăcilor de fabricație din oțel carbon la comandă. Înainte de ofertare, echipa tehnică verifică desenul pentru calitatea materialului, grosimea, dimensiunile, pozițiile găurilor, toleranțele și cerințele de procesare.

Dacă o dimensiune sau o toleranță nu este potrivită pentru grosimea materialului selectat sau pentru procesul de tăiere, aceasta poate fi confirmată cu clientul înainte de producție.

Cuibărire

Pentru comenzile care conțin mai multe dimensiuni sau forme ale pieselor, componentele sunt aranjate prin imbricare digitală. Dispunerea de imbricare este pregătită în funcție de cantitatea necesară și dimensiunile plăcii părinte.

Aceasta determină programul de tăiere înainte ca placa de oțel să intre în mașina laser.

Tăiere și tratament secundar

După aprobarea desenului, piesele sunt tăiate cu laser conform programului confirmat. Dacă componentele finite necesită protecție împotriva coroziunii, acestea pot fi apoi trimise pentru galvanizare la cald sau vopsire.

Tratamentul de suprafață necesar trebuie specificat înainte de producție, deoarece afectează traseul de prelucrare și inspecția ulterioară.

Inspecție și ambalare

După procesare, componentele finite sunt inspectate conform cerințelor convenite. Certificatele de materiale și documentele de inspecție ale terților pot fi pregătite atunci când sunt incluse în comandă.

Pentru transporturile de export, folie impermeabilă, paleți din lemn și curele din oțel pot fi utilizate în funcție de dimensiunea componentelor și cerințele de transport.

Recenzii autentice ale clienților

„Plăcile de oțel tăiate cu laser economisesc foarte mult timpul nostru de procesare la fața locului. Produsele ShunChen au o precizie stabilă și zero bavuri, care se potrivesc perfect cerințelor noastre de asamblare a structurii de oțel. Livrarea lor este întotdeauna în termen.”

—— Omar Hassan, manager de proiect, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

„Producem piese mecanice de precizie cu cerințe stricte de toleranță. Plăcile de oțel carbon tăiate cu laser ShunChen au o deformare minimă și o calitate constantă a lotului, ceea ce reduce efectiv rata de respingere și costul de producție.”

—— Li Ming, director tehnic, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

„Ingineria peretelui cortină are cerințe ridicate pentru aspect și acuratețe a asamblarii. Conectorii lor tăiați cu laser au dimensiuni precise și margini netede, ceea ce ne îmbunătățește foarte mult eficiența instalării și calitatea proiectului.”

—— Zhang Wei, director de achiziții, East China Curtain Wall Engineering Company

De ce să ne alegeți

Principalul avantaj al Shunchen pentru comenzile din oțel fabricat este că aprovizionarea cu materiale din oțel, tăierea plăcilor, tratarea suprafeței și expedierea la export pot fi gestionate în cadrul aceluiași grup industrial.

Grupul a fost înființat în industria siderurgică în 2014 și de atunci a adăugat galvanizarea la cald, producția de structuri din oțel, producția de suport fotovoltaic, depozitarea și logistica. Capacitatea actuală de producție anuală depășește 450.000 de tone, cu peste 40.000 de metri pătrați de spațiu de producție și depozitare.

Pentru clienții care achiziționează componente fabricate, aceasta înseamnă că comanda nu trebuie să fie împărțită între un furnizor de oțel, un atelier de tăiere, o companie de galvanizare și un comerciant de export.

Shunchen poate confirma calitatea materialului și cerințele de tăiere din desenele clientului, poate procesa placa de oțel, poate aranja galvanizare sau vopsire opțională, completa documentele de inspecție necesare și poate pregăti componentele finite pentru expedierea la export.

Materiile prime convenționale sunt stocate conform cerințelor de producție. Comenzile eșantioane pot fi aranjate în general în aproximativ 3 zile, în timp ce comenzile în vrac sunt programate de obicei în 7-10 zile. Timpul real de livrare depinde de disponibilitatea materialului, cantitatea de comandă, geometria piesei, tratarea suprafeței și cerințele de inspecție.

Compania are certificare ISO 9001 și acceptă MTC EN 10204 3.1 și inspecția SGS pentru comenzile de export aplicabile.

FAQ

Ce materiale pot fi folosite pentru plăcile de fabricație din oțel carbon?

Materialele comune includ Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 și SM490. Nota necesară trebuie specificată la solicitarea unei cotații.

Ce grosime poate fi tăiată cu laser?

Intervalul standard de procesare este de 1,5–25 mm. Dacă grosimea necesară este în afara acestui interval, echipa tehnică poate revizui geometria materialului și a componentei înainte de a confirma producția.

Puteți tăia plăci de oțel conform desenelor CAD?

Da. Clienții pot furniza desene CAD sau alte fișiere de inginerie adecvate. Desenul este revizuit înainte de producție pentru a confirma dimensiunile, materialul, grosimea, pozițiile găurilor și toleranțele.

Puteți prelucra găurile împreună cu conturul plăcii?

Da. Găurile pentru șuruburi, găurile de montare, fantele și alte geometrii interne pot fi incluse în programul de tăiere CNC. Mărimea găurii și toleranța de poziție trebuie specificate în desen.

Componentele tăiate pot fi galvanizate?

Da. Zincarea la cald poate fi aranjată după tăiere. Acesta este utilizat în mod obișnuit pentru componentele structurale exterioare, fitingurile de perete cortină și alte părți care necesită protecție suplimentară împotriva coroziunii.

Puteți furniza rapoarte MTC și SGS?

Da. Certificatele de materiale EN 10204 3.1 sunt disponibile pentru comenzile aplicabile. Inspecția SGS terță parte poate fi, de asemenea, aranjată atunci când este cerut de specificațiile de achiziție ale clientului.

Ce informații sunt necesare pentru o cotație?

Cotația necesită în mod normal calitatea oțelului, grosimea, desenul componentei, cantitatea, toleranța necesară, tratamentul suprafeței, cerințele de inspecție și destinația de livrare. Dacă desenul conține mai multe componente diferite, trebuie furnizată și cantitatea necesară pentru fiecare piesă.

Care este timpul normal de livrare?

Comenzile eșantioane pot fi aranjate în general în aproximativ 3 zile, în timp ce comenzile în vrac sunt programate de obicei în 7-10 zile. Termenul final de livrare este confirmat după revizuirea materialului, cantității, complexității tăierii, tratarea suprafeței și cerințele de inspecție.